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重量分选机是一种高速度、高精度的在线检重设备，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么，重量分选机是怎样工作的呢？
1、称重准备
当产品进入进料输送机时，通常根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是确保在重量分选机的工作过程中，在秤上只能有一种产品。
2、称重过程
当产品进入重量选别机时，系统根据外部信号(分拣过程)识别被测试产品进入称重区域。根据重量选别机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时间;从产品进入称重平台到离开称重平台，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器选择信号以稳定农业面积进行处理，并可获得产品的重量。
3、选择过程(分选过程)
当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预定的权重范围进行比较，对产品进行排序，并且分类类型将因应用程序而异。主要类型如下：
(1)去除不合格产品；
(2)分别去除超重和体重不足，或将其运至不同的地方；
(3)根据不同的重量范围，将它们分为不同的重量类别；
4、报告反馈
重量选别机具有重量信号反馈功能。产品设定数量的平均重量通常反馈给包装/灌装/装瓶机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量接近目标值。
除反馈功能外，重量分选机还可提供丰富的报告功能、各区域包装数量、各区域总量、合格总量、平均值、标准差、总量和总积累量。
在线检重秤的工作原理
在线检重秤的基本工作原理是基于“标准重量”和“实测重量”两组重量数据对比而产生判断结果的过程，即先在流水线检重秤上设置标准重量范围，对每一个通过在线自动检重秤的产品进行称重并记录实测数据，这一实测数据是单个产品有效称重时间内多个数据值按检重秤控制系统算法终确定一个接近真实重量的值；利用实测重量和预设标准重量值对比，会形成三种主要结果：1、在标准重量范围内；2、低于标准重量范围；3、高于标准重量范围。基于上述三个结果，自动检重秤可作出合格、欠重、超重三种处理命令，反馈在实际品质检测中即为合格品、欠重类不合格（缺件/少装品质异常）、超重类不合格（多装品质异常），自动检重秤在实际应用中意义重大。
重量分选机除了提供产品的重量信号外，还会剔除不合格的产品。 还可根据平均重量与标称重量的差值向包装灌装设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致。 ，从而降低生产成本。 例如，螃蟹重量分选机对螃蟹进行分选。 螃蟹分选机主要用于螃蟹重量分选、海参、鲍鱼、、等海产品行业。 大闸蟹按照重量或大小进行分级，然后运送到的分级装置中，所有不同大小的螃蟹根据客户的重量要求自动分级。
我们在日常使用重量分选机的过程中，有很多需要注意的地方。 如果不注意这些，设备很容易出现故障或缩短使用寿命。 重量分选机脆弱的部分是动态称重部分。 在输送区、称重区、分拣区的中间部分，称重的准确度主要是称重区。 称重区底部有一个称重传感器。 当称重传感器承受超出称量范围的压力时，会对称重传感器造成致命的损坏。 因此，在使用过程中一定要时刻注意称重区的保护。 不要在上面放任何东西。 一个简单的动作可能会造成损坏。 加装保护装置还可以起到防风效果，。
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